裂解爐底耐火澆注料施工

1、爐底附件安裝驗收后，將爐底鋼板清理干凈，清除浮灰、油污等雜物。

2、木模板支撐在燃燒器和爐管的開口處，燃燒器的圓開口可以用膠合板包圍成圓形支撐。

3、由于圖紙要求的膨脹縫深度為127mm，寬度為13mm，澆筑材料凝固后難以切割。澆筑材料末端凝固前，加工相同尺寸的木條可壓入澆筑材料，凝固后取出。然后用鋯纖維毯填充，膨脹縫不得夾有泥漿等雜物；

4、裂解爐使用的澆注料根據(jù)爐內(nèi)溫度的不同而不同，但一般為成品材料。施工時，干攪拌榮盛耐材顏色完全一致，約一分鐘，然后根據(jù)規(guī)定的加水量加入濕攪拌3~4分鐘。用強制攪拌機攪拌。澆注料施工用水應為生活飲用水，使用其他清潔水時PH值為6.5～7.5潔凈水，不得使用含有有害雜質(zhì)的污水或水。施工環(huán)境溫度：按規(guī)范要求>5℃。

5、攪拌好的混合物應立即使用，一般不超過30分鐘，若混合物不能粘結(jié)，嚴禁再加水使用。

6、襯里施工應采用振動棒與人工搗固相結(jié)合的方法。在爐底燃燒器和爐管附近振動棒無法振動的位置，應使用人工橡膠錘。混合物初凝前，應按圖紙要求的形狀尺寸刮平整形，嚴禁壓光。

7、襯里搗實后，應均勻、密實、無孔洞，襯里厚度誤差5mm。

8、澆注料的維護。施工完成后，約24小時或表面硬皮后，內(nèi)襯在自然空氣中濕養(yǎng)護2天。原則上每30分鐘噴灑一次，但噴灑次數(shù)可根據(jù)氣候條件適當增減。

9、由于爐底襯里為兩層不同等級的澆筑材料，當?shù)讓?200級澆筑材料養(yǎng)護到廠家規(guī)定的期限時，上層2600級澆筑材料的施工將進行。

10、爐底澆筑料與耐火磚墻之間留有13毫米高的膨脹縫，填充鋯纖維毯。

11、施工過程中，澆注料應根據(jù)不同品種制作。每種材料每20立方米留一組澆注料，每批制作40個試塊×40×160試塊2組，試塊維護應與襯里部分相同。維護結(jié)束后，送合格的檢測機構(gòu)進行檢測。試驗項目為體積密度、耐壓強度、抗折強度和燒后線變化，試驗結(jié)果作為質(zhì)量評價和交接驗收的依據(jù)。